Castio VS Bwrw

Mae amrywiaeth o brosesau gweithgynhyrchu i gynhyrchu arhan metel arferiad. Mae gan bob un ei set ei hun o fanteision ac anfanteision. Mae rhai o'r ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ddewis proses yn cynnwys y canlynol:
- Swm y deunydd sydd ei angen
- Dyluniad y rhan fetel
- Goddefiannau Gofynnol
- Manyleb metel
- Mae angen gorffeniad wyneb
- Costau offer
- Economeg peiriannu yn erbyn costau prosesau
- Gofynion cyflwyno

Bwrw
Mae'r broses castio yn cynnwys arllwys neu chwistrellu metel tawdd i mewn i fowld sy'n cynnwys ceudod gyda siâp dymunol ycastiau. Gellir dosbarthu prosesau castio metel naill ai yn ôl y math o fowld neu yn ôl y pwysau a ddefnyddir i lenwi'r mowld â metel hylif. Os yn ôl y math o lwydni, gellid dosbarthu'r broses castio yn gastio tywod, castio buddsoddi a castio marw metel; ac os yn ôl y pwysau a ddefnyddir i lenwi'r mowld, gellid rhannu'r broses castio yn gastio disgyrchiant, castio pwysedd isel a castio pwysedd uchel.

Hanfodion Castio
Mae castio yn broses gadarnhau. Felly, gellir tiwnio'r microstrwythur yn fân, fel strwythur grawn, trawsnewidiadau cyfnod a dyodiad. Fodd bynnag, mae diffygion megis mandylledd crebachu, craciau a gwahanu hefyd yn gysylltiedig yn agos â chaledu. Gall y diffygion hyn arwain at eiddo mecanyddol is. Yn aml mae angen triniaeth wres ddilynol i leihau straen gweddilliol a gwneud y gorau o briodweddau mecanyddol.

Manteision Castio:
- Mae cynhyrchion castio metel mawr a chymhleth yn hawdd.
- Cyfradd gynhyrchu uchel, yn enwedig gan linell mowldio awtomatig.
- Mae hyblygrwydd dylunio ar gael ac yn fwy addas.
- Metel amrywiol ar gael: haearn llwyd, haearn hydwyth, dur carbon, dur aloi,dur di-staen, aloi alwminiwm, pres, efydd a sinc aloi.

Anfanteision Castio:
- Diffygion y tu mewn i'r castiau
- Mandylledd crebachu
- Rhagamcanion metelaidd
- Craciau, rhwygo poeth, cau oer
— Laps, ocsidau
- Misruns, cyfaint annigonol
- Cynwysiadau
- Angen rheolaeth broses agos ac archwiliadau (gall mandylledd ddigwydd)
gofannu
Mae gofannu yn broses weithgynhyrchu lle mae metel yn cael ei siapio gan ddadffurfiad plastig o dan bwysau mawr yn rhannau cryfder uchel. Yn ôl os defnyddir y llwydni gofannu, mae'r broses gofannu yn cael ei gynnwys yn gofannu marw agored a gofannu marw agos. Ond os yn ôl tymheredd y metel ffug a'r aloi cyn gofannu, gellid rhannu'r broses ffugio yn gofannu oer, gofannu cynnes a gofannu poeth.

Hanfodion Gofannu
Mae gofannu neu ffurfio oer yn brosesau ffurfio metel. Nid oes unrhyw doddi a chaledu canlyniadol dan sylw. Mae dadffurfiad plastig yn cynhyrchu cynnydd yn nifer y dadleoliadau sy'n arwain at gyflwr uwch o straen mewnol. Yn wir, mae caledu straen yn cael ei briodoli i ryngweithiad dadleoliadau â dadleoliadau eraill a rhwystrau eraill (fel ffiniau grawn). Ar yr un pryd, mae siâp crisialau cynradd (dendritau) yn newid ar ôl i'r metel weithio'n blastig.

Manteision gofannu:
- Priodweddau Mecanyddol Da (cryfder cynnyrch, hydwythedd, caledwch)
- Dibynadwyedd (a ddefnyddir ar gyfer rhannau hanfodol)
- Dim triniaeth hylif metel

Anfanteision ffugio:
- Marw heb ei lenwi
- Methiant marw
- Cyfyngir ar y siâp pan fydd angen tandoriadau neu adrannau wedi'u craiddio
- Cost gyffredinol fel arfer yn uwch na castio
- Mae angen camau lluosog yn aml

Efallai y byddwn yn gwahaniaethu rhwng gweithio poeth a gweithio oer. Perfformir gweithio poeth uwchlaw'r tymheredd ail-grisialu; mae gwaith oer yn cael ei wneud oddi tano. Mewn straen gweithio poeth caledu a strwythur grawn gwyrgam yn cael eu dileu yn gyflym iawn gan ffurfio grawn di-straen newydd o ganlyniad i recrystallization. Mae trylediad cyflym ar dymheredd gweithio poeth yn helpu i homogeneiddio'r preform. Gall mandylledd cychwynnol hefyd gael ei leihau'n sylweddol, yn y pen draw wedi'i wella'n llwyr. Mae ffenomenau metelegol fel caledu straen ac ailgrisialu yn bwysig oherwydd bod y newidiadau hyn mewn strwythur yn arwain at gynnydd mewn hydwythedd a chaledwch dros y cyflwr cast.

Peth pwysig i'w gadw mewn cof yw y gall ansawdd deunyddiau a thrin gwres fod yn ffactor pwysicach na'r gwahaniaeth rhwng castio a ffugio mewn rhai achosion.