Mae castiau haearn bwrw llwyd fel arfer yn cael eu cynhyrchu trwy broses castio tywod, fodd bynnag, ar gyfer rhai castiau sydd angen cywirdeb manwl gywir ac sydd â strwythur cymhleth, mae'rproses castio buddsoddiadyn ddewis da hefyd.
Pan fyddwn yn bwrw'r haearn llwyd, rydym yn dilyn y cyfansoddiad cemegol a'r priodweddau mecanyddol yn llym yn unol â'r stardards neu'r gofynion gan y cwsmeriaid. Ar ben hynny, mae gennym y gallu a'r offer i brofi a oes diffygion castio y tu mewn i'r castiau tywod haearn llwyd.
Er y gall haearn bwrw fod â chanran carbon rhwng 2 a 6.67, y terfyn ymarferol fel arfer yw rhwng 2 a 4%. Mae'r rhain yn bwysig yn bennaf oherwydd eu rhinweddau castio rhagorol. Mae haearn llwyd yn rhatach na haearn hydwyth, ond mae ganddo gryfder tynnol a hydwythedd llawer is na haearn hydwyth. Ni all haearn llwyd ddisodli'r dur carbon, tra gallai'r haearn hydwyth ddisodli'r dur carbon mewn rhai sefyllfa oherwydd cryfder tynnol uchel, cryfder cynnyrch a elongation haearn hydwyth.
Mae castio buddsoddiad (cwyr coll) yn ddull o gastio manwl gywir ar fanylion siâp ger-rhwyd gan ddefnyddio dyblygu patrymau cwyr. Mae castio buddsoddiad neu gwyr coll yn broses castio metel sydd fel arfer yn defnyddio patrwm cwyr wedi'i amgylchynu gan gragen ceramig i wneud mowld ceramig. Pan fydd y gragen yn sychu, mae'r cwyr yn cael ei doddi i ffwrdd, gan adael y mowld yn unig. Yna mae'r gydran castio yn cael ei ffurfio trwy arllwys metel tawdd i'r mowld ceramig.
Proses castio sol silica yw'r prif broses castio buddsoddiad o ffowndri castio buddsoddiad RMC. Rydym wedi bod yn datblygu technoleg newydd o ddeunydd gludiog i gyflawni deunydd gludiog llawer mwy darbodus ac effeithiol i adeiladu'r gragen slyri. Mae'n duedd llethol bod proses castio sol Silica yn disodli'r broses gwydr dwr israddol garw, yn enwedig ar gyfer castio dur di-staen a castio dur aloi. Heblaw am y deunydd mowldio arloesol, mae'r broses castio sol silica hefyd wedi'i arloesi i ehangu llawer mwy cyson a llai o wres.
Eitem yn ôl DIN EN 1561 | Mesur | Uned | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Cryfder Tynnol | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Cryfder Cynnyrch | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Cryfder Elongation | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Cryfder Cywasgol | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Cryfder Cywasgol | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Cryfder Hyblyg | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Straen Cneifio | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Modiwlau elastigedd | E | GPa | 78-103 | 88-113 | 103 – 118 | 108-137 | 123-143 |
Rhif Poisson | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell caledwch | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Hydwythedd | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Tensiwn a phwysau yn newid | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Torri Cryfder | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Dwysedd | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
