Tsieina OEM arferiad castiau haearn bwrw hydwyth ganproses castio buddsoddiad cwyr coll. Haearn hydwyth, a elwir hefyd yn haearn bwrw ducitle, haearn nodular, haearn graffit spheroidal, haearn bwrw graffit spheroidal, neu dim ond haearn SG yn fyr.Pan fo graffit yn bresennol fel gronynnau bach, crwn, wedi'u dosbarthu'n dda, mae ei effaith wanhau yn fach a byddai gan haearn bwrw o'r fath hydwythedd uwch. Gelwir y math hwn o haearn bwrw yn haearn hydwyth neu nodular neu graffit spheroidal neu'n syml haearn SG. Gellir cyflawni'r math hwn o graffit trwy ychwanegu magnesiwm elfennol neu gerium neu gyfuniad o'r ddwy elfen i haearn bwrw tawdd. Ychwanegir magnesiwm mewn symiau o 0.07 i 0. 10% ac yna ychwanegu ferro-silicon i hyrwyddo graffitization. Yn ystod solidiad, mae magnesiwm yn helpu i ddosbarthu graffit trwy'r metel.
Mae gan haearn hydwyth gymhareb cryfder-i-bwysau well, gwell machinability a gwerth effaith uwch. At hynny, mae'r cydrannau haearn hydwyth yn cael eu cynhyrchu trwy broses castio lle gellir rheoli siâp cydran yn well o'i gymharu â ffugio gollwng. Felly, mae llawer o gydrannau fel siafftiau crank a gwiail cysylltu a weithgynhyrchir fel arfer trwy gofannu gollwng yn cael eu disodli fwyfwy gan gastiau haearn hydwyth.
Cymhariaeth Haearn Hydwyth | Cyfansoddiad Cemegol (%) | Strwythur Matrics | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083: 1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | eraill | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | Annealed Ferrite |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | - | Annealed Ferrite |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | Annealed Ferrite |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | â 50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | Perlaidd + Fferit |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | â60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | Pearlite wedi'i normaleiddio |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | â 70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Cymysgwch Microstrwythur |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | â80 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | Cymysgwch Microstrwythur |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | â 90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Bainit Is |
① o ASTM A716-2003. ② o ASTM A476/A476M-2000。 |
Galluoedd oFfowndri Castio Buddsoddiadau:
• Maint Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Amrediad Pwysau: 0.5 kg - 100 kg
• Cynhwysedd Blynyddol: 2,000 o dunelli
• Deunyddiau Bond ar gyfer Adeiladu Cregyn: Silica Sol, Gwydr Dŵr a'u cymysgeddau.
• Goddefiannau: Ar gais.
ManteisionCydrannau Castio Buddsoddiadau:
- Gorffeniad arwyneb rhagorol a llyfn
- Goddefiannau dimensiwn tynn.
- Siapiau cymhleth a chymhleth gyda hyblygrwydd dylunio
- Y gallu i fwrw waliau tenau felly yn elfen castio ysgafnach
- Dewis eang o fetelau cast ac aloion (fferrus ac anfferrus)
- Nid oes angen drafft yn nyluniad y mowldiau.
- Lleihau'r angen am beiriannu eilaidd.
- Gwastraff deunydd isel.
Gallai Castio Buddsoddiadau Gyrraedd Goddefiant Castio:
Yn ôl y gwahanol ddeunyddiau rhwymwr a ddefnyddir ar gyfer gwneud y gragen, gellid rhannu'r castio buddsoddi yn gastio sol silica a castio gwydr dŵr. Mae gan y broses castio buddsoddiad silica sol well Goddefiannau Castio Dimensiwn (DCT) a Goddefiannau Castio Geometregol (GCT) na phroses gwydr dŵr. Fodd bynnag, hyd yn oed trwy'r un broses gastio, bydd y Radd Goddefgarwch yn wahanol i bob aloi cast oherwydd eu gwahanol castability. Hoffai ein ffowndri siarad â chi os oes gennych gais arbennig ar y goddefiannau gofynnol. Yma yn y canlynol mae'r radd goddefiannau cyffredinol y gallem ei chyrraedd trwy brosesau castio sol silica a chastio gwydr dŵr ar wahân:
✔ Gradd DCT gan Silica Sol Castio Cwyr Coll: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Gradd DCT gan Gwydr Dŵr Castio Cwyr: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Gradd GCT gan Silica Sol Castio Cwyr Coll: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Gradd GCT gan Gwydr Dŵr Castio Cwyr Coll: GCTG3 ~ GCTG5
Deunyddiau ar gyferCastio BuddsoddiProses yn Ffowndri RMC | |||
Categori | Gradd Tsieina | Gradd yr UD | Gradd yr Almaen |
Dur Di-staen Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Dur Di-staen Martensitig | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Dur di-staen austenitig | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4414, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4405, 1.4440, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Dyodiad Caledu Dur Di-staen | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dur Di-staen Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Uchel Mn Dur | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Offeryn Dur | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Dur sy'n gwrthsefyll gwres | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Aloi Nickle-sylfaen | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alwminiwm aloi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Aloi Copr | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aloi Cobalt-sylfaen | UMC50, 670, Gradd 31 | 2. 4778 |
Goddefgarwch CASU BUDDSODDI | |||
Modfeddi | Milimetrau | ||
Dimensiwn | Goddefgarwch | Dimensiwn | Goddefgarwch |
Hyd at 0.500 | ±.004" | Hyd at 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 i 1.000” | ±.006" | 12.0 i 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 i 1.500” | ±. 008" | 25.0 i 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 i 2.000” | ±.010" | 37.0 i 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 i 2.500” | ±.012" | 50.0 i 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 i 3.500” | ±.014" | 62.0 i 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 i 5.000” | ±.017" | 87.0 i 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 i 7.500” | ±.020" | 125.0 i 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 i 10.000” | ±.022" | 190.0 i 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 i 12.500” | ±.025" | 250.0 i 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 i 15.000 | ±.028" | 312.0 i 375.0 | ± 0.70mm |


