Tsieina AISI 304 Dur Di-staen Buddsoddi Castio Impeller. Gwasanaethau Customized OEM aPeiriannu CNCAr Gael.
Plât dur di-staen Austenitig 304, y dywedir ei fod yn dod ag ymwrthedd gwrth-rwd a chorydiad cryf, ac mae ganddo blastigrwydd a chaledwch rhagorol, sy'n gyfleus ar gyfer stampio a ffurfio. Gyda dwysedd o 7.93 g/cm3, mae 304 o ddur di-staen yn ddur di-staen cyffredin iawn, a elwir hefyd yn ddur di-staen 18/8 yn y diwydiant. Mae ei gynhyrchion metel yn gwrthsefyll tymereddau uchel ac mae ganddynt eiddo prosesu da, felly fe'u defnyddir yn eang mewn diwydiannau addurno diwydiant a dodrefn a diwydiannau bwyd a meddygol.
Gall ein ffowndri gynhyrchucastiau buddsoddi dur di-staen arferolsy'n cyd-fynd â'ch union fanylebau dylunio. Ar gyfer castiau sy'n amrywio o ddegau o gramau i ddegau o gilogramau neu fwy, rydym yn darparu goddefiannau tynn ac ailadroddadwyedd rhan gyson i ran.
Yn gyffredin, dylai'r dur di-staen gael ei fwrw gan y broses castio trachywiredd buddsoddi gyda'r sol silica fel y bond. Mae gan y castiau sol silica dur di-staen radd uchel iawn o drachywiredd arwyneb a pherfformiad.
Oherwydd ei briodweddau ffisegol unigryw, mae castiau dur di-staen yn boblogaidd mewn ystod eang o gymwysiadau, yn enwedig y rhai mewn amgylcheddau garw. Mae marchnadoedd cyffredin ar gyfer castiau buddsoddi dur di-staen yn cynnwys olew a nwy, pŵer hylif, cludiant, systemau hydrolig, diwydiant bwyd, caledwedd a chloeon, amaethyddiaeth ... ac ati.
Mae castio buddsoddiad (cwyr coll) yn ddull o gastio manwl gywir ar fanylion siâp ger-rhwyd gan ddefnyddio dyblygu patrymau cwyr. Mae castio buddsoddiad neu gwyr coll yn broses ffurfio metel sydd fel arfer yn defnyddio patrwm cwyr wedi'i amgylchynu gan gragen ceramig i wneud mowld ceramig. Pan fydd y gragen yn sychu, mae'r cwyr yn cael ei doddi i ffwrdd, gan adael y mowld yn unig. Yna mae'r gydran castio yn cael ei ffurfio trwy arllwys metel tawdd i'r mowld ceramig.
Goddefgarwch CASU BUDDSODDI | |||
Modfeddi | Milimetrau | ||
Dimensiwn | Goddefgarwch | Dimensiwn | Goddefgarwch |
Hyd at 0.500 | ±.004" | Hyd at 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 i 1.000” | ±.006" | 12.0 i 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 i 1.500” | ±. 008" | 25.0 i 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 i 2.000” | ±.010" | 37.0 i 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 i 2.500” | ±.012" | 50.0 i 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 i 3.500” | ±.014" | 62.0 i 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 i 5.000” | ±.017" | 87.0 i 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 i 7.500” | ±.020" | 125.0 i 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 i 10.000” | ±.022" | 190.0 i 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 i 12.500” | ±.025" | 250.0 i 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 i 15.000 | ±.028" | 312.0 i 375.0 | ± 0.70mm |



