Pwmp allgyrchol impeller agored o ddur di-staen trwy fwrw buddsoddiad,peiriannu CNCa chydbwyso deinamig.
Camau'r Broses Castio Buddsoddiadau:
Yn ystod y broses castio buddsoddi, mae patrwm cwyr wedi'i orchuddio â deunydd ceramig, sydd, pan gaiff ei galedu, yn mabwysiadu geometreg fewnol y castio a ddymunir. Yn y rhan fwyaf o achosion, mae rhannau lluosog yn cael eu castio at ei gilydd ar gyfer effeithlonrwydd uchel trwy gysylltu patrymau cwyr unigol â ffon cwyr canolog o'r enw sprue. Mae'r cwyr yn cael ei doddi allan o'r patrwm - a dyna pam y'i gelwir hefyd yn broses cwyr coll - ac mae metel tawdd yn cael ei dywallt i'r ceudod. Pan fydd y metel yn cadarnhau, mae'r mowld ceramig yn cael ei ysgwyd i ffwrdd, gan adael siâp net agos y castio a ddymunir, ac yna gorffen, profi a phecynnu.
Mae CF8M yn ddur di-staen austenitig cast a gwmpesir gan safon ASTM A351, ASTM A743 ac ASTM A744. CF8M hafal i SS 316/F 316 a Safon Tsieineaidd 0Cr17Ni12Mo2. Mae CF8M yn addasiad dwyn molybdenwm o aloi CF8 ac mae'n cyfateb i ddur di-staen AISI 316 gyr. Mae presenoldeb molybdenwm yn cynyddu'r ymwrthedd cyrydiad cyffredinol a'r ymwrthedd i dyllu gan gloridau. Defnyddir yr aloi mewn amodau ychydig yn asidig ac alcalïaidd ac ar gyfer trin asidau citrig, ocsalig a ffosfforig. Mae dur di-staen CF8M yn bennaf yr un fath â SS 316, F 316 a TP 316. Ond fe'u diffinnir mewn gwahanol safonau, ac mae eu priodweddau cemegol a mecanyddol ychydig yn wahanol hefyd. Diffinnir CF8M yn ASMT A351, ASMT A743 ac ASTM A744, sydd at ddiben castio yn unig. Diffinnir SS 316 yn ASTM A240 ac ASTM A276, mae ar gyfer plât, dalen, stribed neu fariau dur di-staen. Enw gradd arall yw F316, sy'n dod o ASTM A182 ar gyfer rhannau ffug yn unig. Bydd TP316 i'w gael yn ATSTM A376 ar gyfer pibell yn unig. Prif gymwysiadau gorchudd dur di-staen cast CF8M: impelors, propellers, casinau pwmp, cyrff falf a phlatiau wasg. Y driniaeth wres arferol ar gyfer CF8M yw Ateb solet trwy wresogi i fwy na 1900 ° F (1040 ° C), gan ddal am ddigon o amser ac yna diffodd mewn dŵr neu oeri cyflym trwy ddulliau eraill.
Data Technegol Castio Buddsoddiadau yn RMC | |
Ymchwil a Datblygu | Meddalwedd: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Amser Arweiniol ar gyfer Datblygu a Samplau: 25 i 35 diwrnod | |
Metel Tawdd | Dur Di-staen Ferritig, Dur Di-staen Martensitig,Dur di-staen austenitig, Dyodiad Caledu Dur Di-staen, Dur Di-staen Duplex |
Dur carbon, dur aloi, dur offer, dur sy'n gallu gwrthsefyll gwres, | |
Aloi Nickle-sylfaen, Aloi Alwminiwm, Alloy Copr-sylfaen, Aloi Cobalt-sylfaen | |
Safon Metel | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Deunydd ar gyfer Adeiladu Cregyn | Silica Sol ( Silica gwaddod ) |
Gwydr Dŵr (Sodiwm Silicad) | |
Cymysgeddau o Silica Sol a Gwydr Dwr | |
Paramedr Technegol | Pwysau Darn: 2 gram i 200 kilo gram |
Dimensiwn Uchaf: 1,000 mm ar gyfer Diamedr neu Hyd | |
Trwch Wal Isaf: 1.5mm | |
Garwedd Castio: Ra 3.2-6.4, Garwedd Peiriannu: Ra 1.6 | |
Goddefgarwch Castio: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Goddefgarwch Peiriannu: ISO 2768-mk/IT6 | |
Craidd Mewnol: Craidd Ceramig, Craidd Wrea, Craidd Cwyr Hydawdd Dŵr | |
Triniaeth Gwres | Normaleiddio, Tempering, Quenching, Anelio, Ateb, Carburization. |
Triniaeth Wyneb | Sgleinio, Ffrwydro Tywod / Ergyd, Platio Sinc, Platio Nicel, Triniaeth Ocsidiad, Ffosffatio, Paentio Powdwr, Geormet, Anodizing |
Profi Dimensiwn | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage Dyfnder, Gage Uchder, Ewch / Na Ewch Gage, Gosodiadau Arbennig |
Arolygiad Cemegol | Dadansoddiad Compostio Cemegol (20 elfen gemegol), Archwiliad Glendid, Archwiliad Radiograffig Pelydr-X, Dadansoddwr Carbon-Sylffwr |
Arolygiad Corfforol | Cydbwyso Dynamig, Cydbwyso Statig, Priodweddau Mecanyddol (Caledwch, Cryfder Cnwd, Cryfder Tynnol), Elongation |
Gallu Cynhyrchu | Mwy na 250 tunnell y mis, mwy na 3,000 o dunelli bob blwyddyn. |
Cyfansoddiad Cemegol Dur Di-staen Cast CF8M:
Carbon: 0.08 max
Manganîs: 1.50 max
Silicon: 1.50 uchafswm
Sylffwr: 0.040 max
Ffosfforws: 0.040 max
Cromiwm: 18.0-21.0
Nicel: 9.0-12.0
Molybdenwm: 2.0-3.0
Priodweddau Mecanyddol CF8M Cast Dur Di-staen:
Cryfder Tynnol: o leiaf 70 ksi (485 Mpa)
Cryfder Cynnyrch: o leiaf 30 ksi (205 Mpa)
Elongation mewn 2 fodfedd. neu 50 mm: lleiafswm 30.0%
Pam maen nhw'n cael eu galw CF8M?
Yn ôl y dynodiad, mae'r llythyren gyntaf C yn golygu'r gwasanaeth y bwriedir ei ddefnyddio mewn gwasanaeth gwrthsefyll cyrydiad, ond weithiau mae'n golygu defnydd CASTING oherwydd fe welwch F 316 yn ASTM A 350 (F = FORGE). Mae'r ail lythyren F yn nodi lleoliad bras yr aloi ar y diagram teiran haearn-cromiwm-nicel (FeCrNi). Ar gyfer defnyddwyr sy'n gyfarwydd â'r diagram, mae'r ail lythyren yn rhoi syniad o'r cynnwys haearn, nicel a chromiwm enwol, ond byddai'n rhaid i'r rhan fwyaf o bobl gael gwybodaeth aloi o fanyleb ddeunydd. Mae'r drydedd a'r bedwaredd lythyren 8M yn cynrychioli'r cynnwys carbon uchaf a ganiateir mewn unedau o 0.01% (ee, mae gan CF8M uchafswm o 0.08% carbon)
Gallai Castio Buddsoddiadau Gyrraedd Goddefiant Castio:
Yn ôl y gwahanol ddeunyddiau rhwymwr a ddefnyddir ar gyfer gwneud y gragen, gellid rhannu'r castio buddsoddi yn gastio sol silica a castio gwydr dŵr. Mae gan y broses castio buddsoddiad silica sol well Goddefiannau Castio Dimensiwn (DCT) a Goddefiannau Castio Geometregol (GCT) na phroses gwydr dŵr. Fodd bynnag, hyd yn oed trwy'r un broses gastio, bydd y Radd Goddefgarwch yn wahanol i bob aloi cast oherwydd eu gwahanol castability. Hoffai ein ffowndri siarad â chi os oes gennych gais arbennig ar y goddefiannau gofynnol. Yma yn y canlynol mae'r radd goddefiannau cyffredinol y gallem ei chyrraedd trwy brosesau castio sol silica a chastio gwydr dŵr ar wahân:
✔ Gradd DCT gan Silica Sol Castio Cwyr Coll: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Gradd DCT gan Gwydr Dŵr Castio Cwyr: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Gradd GCT gan Silica Sol Castio Cwyr Coll: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Gradd GCT gan Gwydr Dŵr Castio Cwyr Coll: GCTG3 ~ GCTG5