Tsieina OEM arferiad efyddcynhyrchion castio buddsoddiadgyda gwasanaethau peiriannu CNC.
Gan fod yr aloion sy'n seiliedig ar gopr, gellir ffurfio pres ac efydd yn rhannau cymhleth iawn, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer yproses castio buddsoddiad. Gall amrywiadau cost cyson wneud y deunyddiau hyn yn sensitif iawn i bris, gan wneud gwastraff yn gostus iawn, yn enwedig wrth ystyried peiriannu CNC a / neu ffugio fel proses weithgynhyrchu i gynhyrchu eich rhannau castio. Nid yw copr pur fel arfer yn cael ei fwrw. Mae castio buddsoddiad (cwyr coll) yn ddull o gastio manwl gywir ar fanylion siâp ger-rhwyd gan ddefnyddio dyblygu patrymau cwyr. Mae castio buddsoddiad neu gwyr coll yn broses ffurfio metel sydd fel arfer yn defnyddio patrwm cwyr wedi'i amgylchynu gan gragen ceramig i wneud mowld ceramig. Pan fydd y gragen yn sychu, mae'r cwyr yn cael ei doddi i ffwrdd, gan adael y mowld yn unig. Yna mae'r gydran castio yn cael ei ffurfio trwy arllwys metel tawdd i'r mowld ceramig.
Mae pres yn aloi sy'n cynnwys copr a sinc. Gelwir pres sy'n cynnwys copr a sinc yn bres cyffredin. Os yw'n amrywiaeth o aloion sy'n cynnwys mwy na dwy elfen, fe'i gelwir yn bres arbennig. Mae pres yn aloi copr gyda sinc fel y brif elfen. Wrth i'r cynnwys sinc gynyddu, mae cryfder a phlastigrwydd yr aloi yn cynyddu'n sylweddol, ond bydd yr eiddo mecanyddol yn gostwng yn sylweddol ar ôl mwy na 47%, felly mae cynnwys sinc pres yn llai na 47%. Yn ogystal â sinc, mae pres cast yn aml yn cynnwys elfennau aloi fel silicon, manganîs, alwminiwm a phlwm.
Mae gan bres castio eiddo mecanyddol uwch nag efydd, ond mae'r pris yn is nag efydd. Defnyddir pres cast yn aml ar gyfer llwyni dwyn pwrpas cyffredinol, llwyni, gerau a rhannau a falfiau eraill sy'n gwrthsefyll traul a rhannau eraill sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Mae gan bres ymwrthedd gwisgo cryf. Defnyddir pres yn aml i wneud falfiau, pibellau dŵr, pibellau cysylltu ar gyfer cyflyrwyr aer mewnol ac allanol, a rheiddiaduron.
Manteision Castio Buddsoddiadau:
✔ Gorffeniad arwyneb rhagorol a llyfn
✔ Goddefiannau dimensiwn tynn.
✔ Siapiau cymhleth a chywrain gyda hyblygrwydd dylunio
✔ Y gallu i gastio waliau tenau felly cydran castio ysgafnach
✔ Detholiad eang o fetelau cast ac aloion (fferrus ac anfferrus)
✔ Nid oes angen drafft yn nyluniad y mowldiau.
✔ Lleihau'r angen am beiriannu eilaidd.
✔ Gwastraff deunydd isel.
Deunyddiau ar gyferCastio BuddsoddiProses yn Ffowndri RMC | |||
Categori | Gradd Tsieina | Gradd yr UD | Gradd yr Almaen |
Dur Di-staen Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Dur Di-staen Martensitig | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Dur di-staen austenitig | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4414, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4404, 1.4405, 1.4440, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Dyodiad Caledu Dur Di-staen | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Dur Di-staen Duplex | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Uchel Mn Dur | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Offeryn Dur | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Dur sy'n gwrthsefyll gwres | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Aloi Nickle-sylfaen | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Alwminiwm aloi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Aloi Copr | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Aloi Cobalt-sylfaen | UMC50, 670, Gradd 31 | 2. 4778 |
Goddefgarwch CASU BUDDSODDI | |||
Modfeddi | Milimetrau | ||
Dimensiwn | Goddefgarwch | Dimensiwn | Goddefgarwch |
Hyd at 0.500 | ±.004" | Hyd at 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 i 1.000” | ±.006" | 12.0 i 25.0 | ± 0.15mm |
1.000 i 1.500” | ±. 008" | 25.0 i 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 i 2.000” | ±.010" | 37.0 i 50.0 | ± 0.25mm |
2.000 i 2.500” | ±.012" | 50.0 i 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 i 3.500” | ±.014" | 62.0 i 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 i 5.000” | ±.017" | 87.0 i 125.0 | ± 0.40mm |
5.000 i 7.500” | ±.020" | 125.0 i 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 i 10.000” | ±.022" | 190.0 i 250.0 | ± 0.57mm |
10.000 i 12.500” | ±.025" | 250.0 i 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 i 15.000 | ±.028" | 312.0 i 375.0 | ± 0.70mm |
Dulliau arolygu sydd ar gael: profi dimensiwn gan CMM, profion annistrywiol, cyfansoddiad cemegol, priodweddau mecanyddol, profi caledwch, cydbwyso statig, cydbwyso deinamig, pwysedd aer a phwysedd dŵr. Gallem ddarparu 3.1 Tystysgrif Deunydd y metel castio yn unol ag EN 10204 os oes angen.
Galluoedd Peiriannu Precision CNC | ||||
Cyfleusterau | Nifer | Ystod Maint | Gallu Blynyddol | Cywirdeb Cyffredinol |
Canolfan Peiriannu Fertigol (VMC) | 48 set | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tunnell neu 300000 o ddarnau | ±0.005 |
Canolfan Peiriannu Llorweddol (VMC) | 12 set | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tunnell neu 100000 o ddarnau | ±0.005 |
Peiriant CNC | 60 set | Max yn troi dia. φ600mm | 5000 tunnell neu 600000 o ddarnau |
