Silica Sol Binder Mewn Buddsoddiad Castio

Bydd y dewis o cotio sol silica yn effeithio'n uniongyrchol ar garwedd wyneb a chywirdeb dimensiwncastiau buddsoddi. Yn gyffredinol, gall haenau silica sol ddewis sol silica yn uniongyrchol gyda ffracsiwn màs o silica o 30%. Mae'r broses gorchuddio yn syml ac mae'r llawdriniaeth yn gyfleus. Ar yr un pryd, mae gan y gragen llwydni castio a gynhyrchir trwy ddefnyddio'r cotio gryfder uchel, a gellir byrhau'r cylch gwneud cregyn hefyd.

Mae silica sol yn rhwymwr dŵr nodweddiadol gyda strwythur colloid asid silicic. Mae'n doddiant colloidal polymer lle mae gronynnau silica gwasgaredig iawn yn hydawdd mewn dŵr. Mae'r gronynnau colloidal yn sfferig ac mae ganddynt ddiamedr o 6-100 nm. Mae'rbroses o fwrw buddsoddiadi wneud y gragen yw'r broses o gelling. Mae yna lawer o ffactorau sy'n dylanwadu ar gelation, yn bennaf electrolyte, pH, crynodiad sol a thymheredd. Mae yna lawer o fathau o sols silica masnachol, a'r mwyaf a ddefnyddir yw sol silica alcalïaidd gyda chynnwys silica o 30%. Mae'r broses o wneud cragen silica sol yn gymharol syml. Mae gan bob proses dair proses: cotio, sandio a sychu. Mae pob proses yn cael ei hailadrodd sawl gwaith i gael cragen amlhaenog o'r trwch gofynnol.

Yn gyffredinol, mae dau ddull ar gyfer cynhyrchu silica sol: cyfnewid ïon a diddymu. Mae'r dull cyfnewid ïon yn cyfeirio at gyfnewid ïon gwydr dŵr gwanedig i gael gwared ar ïonau sodiwm ac amhureddau eraill. Yna caiff yr hydoddiant ei hidlo, ei gynhesu a'i grynhoi i ddwysedd penodol i gael sol silica. Mae'r dull diddymu yn cyfeirio at ddefnyddio silicon pur diwydiannol (y ffracsiwn màs o silicon ≥ 97%) fel y deunydd crai, ac o dan weithred y catalydd, caiff ei hydoddi'n uniongyrchol mewn dŵr ar ôl gwresogi. Yna, caiff yr hydoddiant ei hidlo i gael sol silica.

Paramedrau Technegol Silica Sol ar gyfer Castio Buddsoddiadau
Nac ydw.	Cyfansoddiad Cemegol (ffracsiwn màs, %)		Priodweddau Corfforol				Eraill
	SiO2	Na2O	Dwysedd (g/cm3)	pH	Gludedd cinematig (mm2/s)	Maint Gronyn SiO2 (nm)	Ymddangosiad	Cyfnod llonydd
1	24 — 28	≤ 0.3	1.15 - 1.19	9.0 - 9.5	≤ 6	7 — 15	mewn lliw invory neu wyrdd golau, heb amhuredd	≥ 1 flwyddyn
2	29 — 31	≤ 0.5	1.20 - 1.22	9.0-10	≤ 8	9 - 20		≥ 1 flwyddyn

Mae gan y castiau a geir gan y broses gwneud cregyn silica sol garwedd arwyneb isel, cywirdeb dimensiwn uchel a chylch gwneud cregyn hir. Defnyddir y broses hon yn helaeth wrth gastio aloion gwrthsefyll gwres tymheredd uchel, duroedd gwrthsefyll gwres, dur di-staen, dur carbon, aloion isel, aloion alwminiwm ac aloion copr.

Mae'r broses castio buddsoddiad cwyr colledig trachywiredd silica sol yn addas ar gyfer cynhyrchu ailadroddadwy o gydrannau siâp net o amrywiaeth o wahanol fetelau ac aloion perfformiad uchel. Er ei fod yn cael ei ddefnyddio'n gyffredinol ar gyfer castiau bach, mae'r broses hon wedi'i defnyddio i gynhyrchu fframiau drysau awyrennau cyflawn, gyda castiau dur hyd at 500 kgs a castiau alwminiwm hyd at 50 kgs. O'i gymharu â phrosesau castio eraill megis castio marw neu gastio tywod, gall fod yn broses ddrud. Fodd bynnag, gall y cydrannau y gellir eu cynhyrchu gan ddefnyddio castio buddsoddi ymgorffori cyfuchliniau cymhleth, ac yn y rhan fwyaf o achosion mae'r cydrannau'n cael eu castio ger siâp net, felly nid oes angen llawer o ail-weithio, os o gwbl, ar ôl eu castio.

Prif gydrannau cotio cwyr y broses castio buddsoddiad yw:
Adlyn haen wyneb silica sol. Gall sicrhau cryfder yr haen wyneb a sicrhau nad yw'r haen wyneb yn cracio;
Anhydrin. Yn gyffredinol, mae'n bowdr zirconiwm purdeb uchel i sicrhau bod gan y cotio ddigon o anhydriniaeth ac nad yw'n adweithio'n gemegol â metel tawdd.
Iraid. Mae'n syrffactydd. Oherwydd bod y cotio sol silica yn cotio sy'n seiliedig ar ddŵr, mae'r gwlybedd rhyngddo a'r mowld cwyr yn wael, ac nid yw'r effaith cotio a hongian yn dda. Felly, mae angen ychwanegu asiant gwlychu i wella'r perfformiad cotio a hongian.
Defoamer. Mae hefyd yn syrffactydd a'i bwrpas yw dileu swigod aer yn yr asiant gwlychu.
Purwr grawn. Gall sicrhau mireinio grawn castiau a gwella priodweddau mecanyddol castiau.
Atodiadau eraill:asiant atal, dangosydd sychu, asiant rhyddhau parhaus, etc.

 

 

Detholiad cywir o gyfran pob cydran yn y cotio sol silica yw'r allwedd i sicrhau ansawdd y cotio. Y ddwy gydran fwyaf sylfaenol mewn haenau yw anhydrin a rhwymwyr. Y gymhareb rhwng y ddau yw cymhareb powdr-i-hylif y cotio. Mae cymhareb powdr-i-hylif y paent yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad y paent a'r gragen, a fydd yn y pen draw yn effeithio ar ansawdd y castio. Os yw cymhareb powdr-i-hylif y cotio yn rhy isel, ni fydd y cotio yn ddigon trwchus a bydd gormod o wagleoedd, a fydd yn gwneud wyneb y castio yn arw. Ar ben hynny, bydd cymhareb powdr-i-hylif rhy isel hefyd yn cynyddu tueddiad y cotio i gracio, a bydd cryfder y gragen yn isel, a fydd yn y pen draw yn achosi gollyngiadau o'r metel tawdd yn ystod castio. Ar y llaw arall, os yw'r gymhareb powdr-i-hylif yn rhy uchel, bydd y cotio yn rhy drwchus a bydd y hylifedd yn wael, gan ei gwneud hi'n anodd cael cotio â thrwch unffurf a thrwch addas.

Mae paratoi cotio yn rhan bwysig o sicrhau ansawdd y gragen. Wrth lunio'r cotio, dylai'r cydrannau gael eu gwasgaru'n unffurf a'u cymysgu'n llawn a'u gwlychu â'i gilydd. Bydd yr offer a ddefnyddir ar gyfer llunio paent, nifer yr ychwanegiadau a'r amser troi i gyd yn effeithio ar ansawdd y paent. Mae ein siop castio buddsoddiad yn defnyddio cymysgwyr parhaus. Er mwyn sicrhau ansawdd y cotio, pan fydd holl gydrannau'r cotio yn ddeunyddiau crai sydd newydd eu hychwanegu, rhaid troi'r cotio am amser digon hir.

Mae rheoli priodweddau haenau silica sol yn gam rheoli ansawdd pwysig. Rhaid mesur gludedd, dwysedd, tymheredd amgylchynol, ac ati y paent o leiaf dair gwaith y dydd, a dylid eu rheoli o fewn yr ystod benodol ar unrhyw adeg.